適切なサイズのはんだシールコネクタの選び方（AWGガイド）

適切なサイズの選び方 -はんだ付けワイヤコネクタ

はんだ付け用ワイヤーコネクタの選定は難しくありませんが、正確さが求められます。サイズが全てを左右します。はんだリングが両方の導体を濡らすかどうか、収縮後にチューブが絶縁体をしっかりと固定するかどうか、そしてホットメルト接着剤が確実に接着するかどうかなどです。購入または加熱する前に、この5つのチェックリストをご利用ください。

1) 導体サイズ（AWGまたはmm²）から始める

はんだ付けワイヤコネクタの各サイズは、単に「細い線と太い線」ではなく、導体断面積を対象としています。北米ではAWG、多くの自動車や太陽光発電のカタログではmm²で表記されています。どちらでも構いませんが、正確に表記してください。一般的なスリーブファミリーは以下のとおりです。

• 白: 26～24 AWG (約0.14～0.25 mm²)

• 赤: 22～18 AWG (約0.34～0.75/1.0 mm²)

• 青: 16～14 AWG (約1.5～2.5 mm²)

• 黄色: 12～10 AWG (約4.0～6.0 mm²)

これらの範囲は評判の良いブランドで広く普及しており、小口径回路の配線方法の確立と一致しています。迷った場合は、AWG範囲の両端ではなく、中央のAWGが電線に合うスリーブをお選びください。

2) 断熱材の外径と収縮率を確認する

はんだスリーブは、はんだ付けコネクタと熱収縮チューブの両方の機能を果たします。収縮後に絶縁材に十分なグリップ力がなければ、軽く引っ張っただけで接続がうまくいかなくなってしまいます。3つの簡単なルールをご紹介します。

• 3:1 の収縮率は、ほとんどの一次 PVC および架橋絶縁材にとって最適な値です。

• 4:1 は、薄壁または不均一なジャケット (センサー リード、船舶用錫メッキ線、または修理により片側が薄くなる場合) に適しています。

• 加熱すると、粘着バンドが目に見えて「濡れて」、両端にビーズ状になるはずです。これが防湿層です。

3) 重なりの長さが重要

適切なはんだ付けワイヤコネクタは、はんだリングの真下を中心に6～8mm（約¼～⅜インチ）の導体の重なりが必要です。重なりが少ないと接合部が弱くなり、重なりが多いと接合部が硬くなります。両側からリングが素線の上に直接載る程度に絶縁体を剥がしてください。

4) 環境と義務を考慮する

• 振動/屈曲ゾーン(ヒンジ ループ、ドア ブーツ): はんだ付けにより剛性セクションが作成されます。連続屈曲の場合は、圧着シール突合せ接合が推奨されます。

• 高熱（エンジンまたは炉のスペース）：スリーブの温度定格を確認します。多くのスリーブは、持続的に 105 ～ 125 °C の領域から離れた場所で最も快適に動作します。

• 濡れ／飛沫：スリーブは適切な加熱により耐水性シールを提供します。浸漬の場合は、ローム、クランプ、ストレインリリーフを併用してください。太いゲージの場合は、記載の圧着端子をご検討ください。

5) 電流とゲージの健全性チェック

スリーブは、同じゲージの標準的な突合せ接続を使用するのと同じ回路に使用します。照明、センサー、低～中電流の12V分岐、小型アクセサリ、トレーラーライト、RV車内の負荷などです。太いゲージ/高電流（バッテリー、スターター、インバーター）の場合は、記載されているラグまたは粘着性熱収縮チューブを使用した太い突合せ接続を使用してください。圧着とはんだ付けのどちらが良いかは、ここでは難しい問題ではありません。

高速パス:プロジェクトに小さなゲージの混合 (26～10 AWG) が含まれる場合、Haisstronica 5-Mixed-AWGキットを使用すると、常に正しいサイズが手元にあることが保証されます。

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AWG、mm²、カラーコード -はんだ付けワイヤコネクタ

自動車、船舶、太陽光発電、メーカー関連のプロジェクトに携わっていると、AWGとmm²を使い分ける機会が増えるでしょう。カラーコードは便利ですが、ハーネスや仕様書で「その他の」単位が使用されている場合でも、自信を持って変換できるよう、数値を理解しておくことが重要です。

実用的なAWG↔mm²変換（スリーブのサイズに十分正確）

• 26 AWG ≈ 0.13 mm²

• 24 AWG ≈ 0.20 mm²

• 22 AWG ≈ 0.34 mm²

• 20 AWG ≈ 0.52 mm²

• 18 AWG ≈ 0.82 mm²

• 16 AWG ≈ 1.31 mm²

• 14 AWG ≈ 2.08 mm²

• 12 AWG ≈ 3.31 mm²

• 10 AWG ≈ 5.26 mm²

これらの等価回路は、高品質のはんだシールコネクタが想定している接続規格によく一致しています。表に逆らう必要はありません。電線径が1.5 mm²であれば、それはまさに青色（16 AWG）の領域に相当し、2.5 mm²であれば青色（14 AWG）に相当します。

カラーコード（利便性以外に重要な理由）

• 白 (26～24 AWG) – 計器/信号リード、マイクロエレクトロニクス ピグテール。

• 赤 (22～18 AWG) – ほとんどの LED 照明、センサー、小型 12 V アクセサリ。

• 青 (16～14 AWG) – ポンプ、ファン、中電流 12 V 負荷。

• 黄色 (12～10 AWG) – スリーブの定格内のより重いアクセサリ回路。

色の一貫性により、特にハーネスにすでに取り付けられているはんだ配線コネクタとスリーブを組み合わせる場合や、異なるサプライヤーから補充する場合に、ブランドを混在させても驚くような事態が少なくなります。

断熱材の外径とストランドクラスが「感触」を変える理由

16AWGの電線は2種類あり、熱による挙動が異なります。例えば、船舶用錫メッキ銅の細線は圧縮されやすく、より細く収縮しますが、自動車用一次側の粗線はよりふっくらとした状態を保ちます。そのため、高品質のはんだスリーブキットには、収縮後の密着性と接着力に優れたチューブが使用されており、どちらのケースもしっかりと密封できます。ジャケットが極端に細い場合（センサー線など）、4:1収縮スリーブ（青色）の方が適している場合があります。

リング合金と接着剤（注意すべき点）

良質なはんだ付け・熱収縮スリーブには、低融点のフラックス入りはんだリングと、はんだの流動が完了したこと（光沢のある連続したリング）と、接着剤が均一にビーズ状に固まったことが一目でわかる透明なチューブが必要です。もし濡れが見られなかったり、加熱後にリングが粒状になったりする場合は、そのスリーブを廃棄し、より良質なコネクタでやり直してください。熱収縮はんだ付けコネクタの性能は、その合金とチューブの性能に左右されます。

プロの選択: Haisstronicaの混合キットは、業界標準の色分け、視覚的な品質管理のための透明なチューブ、強力な防水シールのための二重粘着バンドを使用しています。5 -Mixed-AWGアソートメントをご覧ください。

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購入前に測定してください -はんだ付けワイヤコネクタ

ワイヤーチャートは便利ですが、印が薄れたハーネスや、16AWGのように見えるのに実際には16AWGではない市販のケーブルを受け継いだ場合は別です。ここでは、実際に手に取ってワイヤーと被覆を測り、しっかりと固定し、流れ、密閉できるはんだ付けワイヤーコネクタを選ぶ方法をご紹介します。

ステップ1: 導体のサイズを特定する（3つのオプション）

1. ポケットAWGゲージを使用する（最速）
   むき出しの導体をゲージスロットに差し込み、ぴったりと収まるまで差し込みます。結果を書き留めてください。

2. 撚線径×撚線数を測定（撚線の場合）

   • きれいな端を慎重に剥がします（傷をつけないようにします）。

   • ノギスで 1 本のストランドを測定します (d、単位は mm)。

   • ストランド数を数えます（n）。

   • 断面積 ≈ n × π(d²/4)。上記の表を使ってmm²をAWGに変換してください。

3. 既知の長さを計量/測定する（上級）
   現場作業には過剰ですが、未知の特殊ワイヤには役立ちます。

ステップ2：断熱材の外径を測定する（収縮率を決定する）

• ノギスを使って、接続部の両側のジャケット外径を測定します。片側が非常に細い場合（センサーピグテールからプライマリーケーブルへの接続部分）、収縮率の高いスリーブを使用するか、外径の大きい方をしっかりと固定できるサイズのはんだスリーブを使用し、スリーブの手前側の細い側に熱収縮チューブの「シム」を少し追加してください。

ステップ3: スリーブのAWG印刷と色を確認する

チューブにAWG/mm²が印刷されているか、明確なチャートが付属しているスリーブをご購入ください。マッピングが明確であればあるほど、不良接合部が少なくなります。フィールドキットの場合、Haisstronicaの品揃えが特に優れています。オーガナイザーにはサイズと色が明確に記載されています。

ステップ4：加熱せずに仮組みする（オプションだがスマート）

絶縁された片側にスリーブをスライドさせて、次のことを確認します。

• はんだリングは、予定した導体の重なり部分の中央に配置されます。

• 接着バンドは、むき出しの銅ではなく、絶縁体の上に完全に着地します。

• チューブ ID は、収縮前の絶縁材 OD を無理なく受け入れます。

ステップ5: 電流と負荷を確認する

はんだ付けされていないコネクタは、回路の電流容量を変えません。元のコネクタが16AWGで10Aを流せたのであれば、交換するコネクタは同じかそれ以上のゲージのものを選ぶ必要があります。負荷を増やす場合（例えば、より明るいランプを使うなど）、スリーブの色ではなく、導体のサイズを大きくしてください。

ステップ6：加熱シーケンスと視覚的なQC（購入後）

• まず、リングが完全に収縮して光沢が出るまで加熱します。これは、両方の導体間で実際のはんだ接合が行われていることを示します。

• 両端に均一なビーズが形成されるまで、接着バンドに熱を加えます（これが耐水性シールです）。

• 冷ましてから引っ張り試験を行ってください。適切なスリーブであれば、軽い引っ張りで接合部が破損する前にワイヤーが破損します。

フィールドキットのヒント：小型ヒートガン（リデューサーノズル付き）と、このミックスサイズのHaisstronicaキットをグローブボックスまたは工具引き出しに常備しておきましょう。透明なボディなので、はんだの重なり具合、はんだの流れ、そしてシール状態を目視で確認できます。

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実用的なサイジングシナリオ（適切な選択を「確認」できるように）

1) トレーラーマーカーライトの修理（20 AWGリード線2本）

• 導体: 各約 0.5 mm² →赤色 22～18 AWGスリーブ。

• 環境: 水しぶき、軽い振動 → スリーブに適しています。

• ヒント: 単一の硬い膨らみを避けるために、ハーネス内の複数の接合部を交互に配置します。

2) 12 Vファンリード線から16 AWGプライマリ

• 導体の不一致: 22 AWG → 16 AWG。

• オプション A:赤いスリーブを使用し、赤いチューブが両側をしっかりと固定するように、22 AWG 絶縁材の上に短い熱収縮シムを追加します。

• オプション B: 薄壁用に設計された 4:1 の青いスリーブを使用し、小さい側で接着剤の濡れを確認します。

3) ソーラーピグテール 2.5 mm² から 2.5 mm² へのコンバイナ内

• 導体: 2.5 mm² ≈ 14 AWG →青いスリーブ。

• 役割: 静的、保護されたエンクロージャ → 適合良好。

• 注意: 熱や紫外線にさらされる屋根配線の場合は、接続箱内の接着剤付き圧着突合せ接合を検討してください。

4) 燃料ポンプ 12 AWG フィード

• 導体: 12 AWG (4.0 mm²)。

• 環境: 熱、振動。

• 推奨事項: 接着性熱収縮チューブを使用した、指定の圧着突合せ接続を使用します。はんだ付けと圧着のどちらが優れているかは、ここでは圧着が優先されます。

5) センサー延長 26 AWG 細線から 24 AWG

• 導体: 白スリーブ (26～24 AWG)。

• 断熱材: 非常に薄い TPE。確実なグリップのために 4:1 収縮のスリーブを選択してください。

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品質チェックリスト（良質のスリーブと安価な類似品との違い）

1. 目視検査用に透明なチューブを使用します。曇ったチューブはコールドジョイントを隠します。

2. 低融点はんだリングにフラックスを塗布し、小型のヒートガンで光沢のある状態にします。

3. 「片側だけ接着する」のではなく、両端に二重の粘着バンドを使用します。

4. 正確な色分けとパッケージへの AWG/mm² の印刷。

5. 正直な評価（温度、環境）。

6. オーバーラップガイダンスと加熱シーケンスを記載したドキュメント。

ユーザーフレンドリーなおすすめ

Haisstronicaのマリングレード設計は、常に確実な接続を実現します。当社のホットメルトシステムは、適切な接着剤を計量し、数秒で硬化し、耐水性と耐腐食性を備えています。収縮スリーブは、摩耗や屈曲に対する強固なケーブル挿入口を形成します。AWGマーキングにより識別が容易なため、直射日光、水しぶき、振動などへの耐性が求められる電線はんだ付けコネクタにおいて、プロが求めるはんだ付けコネクタとはんだ付けコネクタです。

Haisstronicaの混合AWGキットは、各ボックスをチェックし、サイズを分類して、最初から正しいものを選択できます。 はんだシールワイヤコネクタ - 5混合AW G

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結論

適切なサイズのはんだ付けワイヤコネクタを使用すると、1 回の加熱サイクルで 3 つのメリットが得られます。低抵抗の電気接続、適切なオーバーラップ全体にわたる機械的に健全な接合、および水しぶきや天候に耐える耐水性シールです。これは、科学的にサイズを決定することで実現します。導体の断面積 (AWG/mm²) を一致させ、収縮率が絶縁体 OD に適合することを確認し、適切なカラーコードを選択し、加熱前に簡単な仮合わせで検証します。次に、リングを最初に加熱し、端部を密閉して、タグテストを行います。静的または中程度の振動環境 (照明分岐、センサー、車内の 12 V アクセサリなど) では、はんだスリーブが迅速で清潔、かつ信頼性に優れています。高温、連続的な屈曲、または太いゲージ/高アンペアの配線には、リストされている圧着ラグと接着剤ライニングの突合せ接合をご利用ください。

仕事中に計算するのが面倒なら、26～10AWGをカバーする、分かりやすいカラーマップと信頼性の高い素材を使ったセットを携帯しましょう。将来の自分（そしてあなたの配線）に感謝することになるでしょう。

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出典と参考文献（権威ある技術参考文献）

• IPC/WHMA-A-620 （ケーブルおよびワイヤーハーネスアセンブリの要件と承認）

• UL 486A-486B （ワイヤコネクタ）

• TE Con​​nectivity ソルダースリーブデバイス- アプリケーションガイドライン

• ABYC E-11 （海洋直流電気 - シーリング/ストレインリリーフの実践、類推による関連）

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